Любой металл поддается литью, однако каждый имеет индивидуальные свойства, в частности, их различают по жидкотекучести. Это свойство, характеризующее способность заполнять литейную форму. Жидкотекучесть зависит от структуры металла и его химического состава. Немалое значение имеет и температура его плавления. Наиболее легко поддаются плавлению материалы с низкой температурой плавления.
Медь
На основе меди существует огромное количество сплавов, пригодных к литью. Как правило, медь используют, когда необходимо получить большую электро- и теплопроводность. Сплав меди и цинка (латунь) применяют, если нужен дешевый и коррозионностойкий материал. Бронза (сплав олова и меди с добавлением цинка) используется при необходимости повышенной прочности.
Алюминий
Литье из алюминиевых сплавов получило широкое распространение благодаря легкости и прочности алюминия, недаром, его называют «летучий металл». Наиболее широко используется литье алюминия в кокиль. Сплавы из алюминия обладают высокой стойкостью к коррозии и неплохой электро- и теплопроводностью.
Магний
Магниевые сплавы применяются там, где, в первую очередь, необходим малый вес детали. Данный металл является наиболее приемлемым при таком условии. А предел прочности на растяжение этого сплава находится в пределах 170 – 260 МПа. Как правило, используется литье под давлением.
Титан
Титан является очень прочным и в то же время легким материалом. Его плавление осуществляется в вакууме, а отливка – только в графитовые формы. Связано это с тем, что титан очень восприимчив к загрязнению при литье в формы из других материалов. А загрязнение проявляется в повышенной твердости и низкой пластичности. Наиболее широко применяется в авиакосмической промышленности. К слову, прочность на растяжение титана составляет свыше 1000 МПа.
Драгоценные металлы
Отливка из серебра, золота и платины используется в ювелирных мастерских (изготовление колец, цепочек, браслетов и т.д.). Также они нашли применение в стоматологии (пломбы, коронки) и производстве электроники.
Автор Денис Сухаревич